CNC இயந்திரக் கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தை எப்படிப் பயன்படுத்துகிறீர்கள்?

🛠️ CNC கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தின் முக்கிய பிரிவுகள் மற்றும் அவற்றின் செயல்பாடுகள்

ஒரு CNC இயந்திர கட்டுப்பாட்டு குழு அனைத்து விசைகள், திரைகள் மற்றும் தெளிவான பகுதிகளுக்கு மாறுகிறது. ஒவ்வொரு பகுதியையும் கற்றுக்கொள்வது இயந்திரத்தை பாதுகாப்பாக நகர்த்தவும், நிரல் செய்யவும் மற்றும் இயக்கவும் உதவுகிறது.

நவீன பேனல்கள் பெரும்பாலும் மட்டு பாகங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனFanuc விசைப்பலகை A02B-0319-C126#M fanuc உதிரி பாகங்கள் mdi அலகு, இது நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் விரைவாக மாற்றுகிறது.

1. காட்சி மற்றும் MDI/விசைப்பலகை பகுதி

காட்சி நிலைகள், நிரல்கள் மற்றும் அலாரங்களைக் காட்டுகிறது. MDI அல்லது விசைப்பலகை பகுதி குறியீடுகள், ஆஃப்செட்கள் மற்றும் கட்டளைகளை நேரடியாக கட்டுப்பாட்டில் தட்டச்சு செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது.

• நிலை மற்றும் நிரல் பார்வைக்கான LCD/LED திரை
• மெனு தேர்வுகளுக்கு திரையின் கீழ் மென்மையான விசைகள்
• G-குறியீடு மற்றும் தரவு உள்ளீட்டிற்கான MDI விசைப்பலகை
• பயன்முறை மாற்றங்கள் மற்றும் குறுக்குவழிகளுக்கான செயல்பாட்டு விசைகள்

2. பயன்முறை தேர்வு மற்றும் சுழற்சி கட்டுப்பாட்டு விசைகள்

சுழற்சி விசைகள் இயக்கத்தைத் தொடங்கும், வைத்திருக்கும் அல்லது நிறுத்தும் போது, ​​கட்டளைகளுக்கு இயந்திரம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை பயன்முறை சுவிட்சுகள் அமைக்கின்றன. திடீர் அசைவுகளைத் தவிர்க்க அவற்றை சரியாகப் பயன்படுத்தவும்.

• பயன்முறை டயல்: எடிட், எம்டிஐ, ஜாக், ஹேண்டில், ஆட்டோ
• சுழற்சி தொடக்கம்: நிரல் இயக்கத்தைத் தொடங்குகிறது
• ஃபீட் ஹோல்ட்: ஊட்ட இயக்கத்தை இடைநிறுத்துகிறது
• மீட்டமை: பெரும்பாலான தற்போதைய அலாரங்கள் மற்றும் இயக்கங்களை அழிக்கிறது

3. அச்சு இயக்கம் மற்றும் கை சக்கர கட்டுப்பாடுகள்

ஜாக் கீகள் மற்றும் ஹேண்ட்வீல் நகரும் இயந்திரம் கைமுறையாக அச்சுகள். திசைகளை உறுதிப்படுத்தவும், சாதனங்கள் அல்லது வைஸ்களைத் தாக்குவதைத் தவிர்க்கவும் முதலில் சிறிய படிகளைப் பயன்படுத்தவும்.

4. அவசரநிலை, பாதுகாப்பு மற்றும் விருப்ப விசைப்பலகைகள்

பாதுகாப்பு விசைகள் இயந்திரத்தை விரைவாக நிறுத்துகின்றன, கூடுதல் விசைப்பலகை அலகுகள் தினசரி ஆபரேட்டர்களுக்கு உள்ளீட்டு வசதி மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துகின்றன.

• அவசர நிறுத்தம்: இயக்கத்தை உடனடியாகக் குறைக்கிறது
• கைப்பிடிகளை மீறு: ஊட்டம் மற்றும் சுழல் வேகத்தை மாற்றவும்
• வெளிப்புற MDI அலகுகள் போன்றவைFanuc விசைப்பலகை A02B-0319-C125#M fanuc உதிரி பாகங்கள் mdi அலகு
• போன்ற சிறப்பு தளவமைப்புகள்Fanuc விசைப்பலகை A02B-0323-C126#M fanuc உதிரி பாகங்கள் mdi அலகுகுறிப்பிட்ட கட்டுப்பாடுகளுக்கு

🎛️ CNC கண்ட்ரோல் பேனல்களுக்கான படிப்படியான தொடக்க மற்றும் பணிநிறுத்தம் நடைமுறைகள்

சரியான தொடக்கம் மற்றும் பணிநிறுத்தம் டிரைவ்கள், கருவிகள் மற்றும் பணியிடங்களைப் பாதுகாக்கிறது. தவறுகளைக் குறைப்பதற்கும் இயந்திரத்தின் ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் ஒவ்வொரு முறையும் அதே பாதுகாப்பான வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.

புதிய மற்றும் திறமையான ஆபரேட்டர்கள் இருவரும் இயந்திரங்களை நிலையானதாகவும் உற்பத்திக்குத் தயாராகவும் வைத்திருக்கக்கூடிய தெளிவான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய காட்சிகளைப் பயன்படுத்தவும்.

1. பாதுகாப்பான தொடக்க வரிசை

நீங்கள் சக்தியூட்டுவதற்கு முன், வேலை செய்யும் பகுதி சுத்தமாக இருக்கிறதா, கதவுகள் மூடப்பட்டுள்ளதா, கருவிகள் இறுக்கமாக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். பின்னர் சரியான வரிசையில் சக்தியைப் பயன்படுத்துங்கள்.

• இயந்திரத்தின் பிரதான சக்தியை இயக்கவும்
• CNC கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தில் பவர்
• கணினி சோதனைகள் முடிவடையும் வரை காத்திருக்கவும்
• அலாரங்கள் மற்றும் குறிப்பு (வீடு) அனைத்து அச்சுகளையும் மீட்டமைக்கவும்

2. நிரல்களை ஏற்றுதல் மற்றும் அளவுருக்களை சரிபார்த்தல்

சரிபார்க்கப்பட்ட நிரல்களை மட்டும் ஏற்றவும். பணி ஆஃப்செட்கள் மற்றும் கருவி தரவு போன்ற முக்கிய அளவுருக்கள், இயந்திரத்தின் உள்ளே உள்ள உண்மையான அமைப்புடன் பொருந்துவதை உறுதிசெய்யவும்.

3. செயல்பாட்டின் போது கண்காணிப்பு (எளிய தரவு பார்வையுடன்)

நிரல் இயங்கும் போது சுமை மீட்டர்கள், பகுதி எண்ணிக்கைகள் மற்றும் அலாரம் பதிவுகளைப் பார்க்கவும். இது சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறியவும், கழிவுகள் அல்லது குப்பைகளைத் தவிர்க்கவும் உதவுகிறது.

4. பாதுகாப்பான பணிநிறுத்தம் வரிசை

இயக்கத்தை நிறுத்துங்கள், அச்சுகளை பாதுகாப்பான நிலைக்குத் திருப்பி, CNC மற்றும் பிரதான பிரேக்கருக்கு மின்சாரத்தை வெட்டுவதற்கு முன், சுழல் முழுவதுமாக நிறுத்தப்பட வேண்டும்.

• நிரலை முடித்து, FEED HOLD ஐ அழுத்தி, பின்னர் மீட்டமைக்கவும்
• அச்சுகளை பார்க்கிங் நிலைக்கு நகர்த்தவும்
• சுழல், குளிரூட்டி மற்றும் கட்டுப்பாட்டு சக்தியை அணைக்கவும்
• இறுதியாக பிரதான இயந்திர சக்தியை அணைக்கவும்

📋 பணி ஒருங்கிணைப்புகள், கருவி ஆஃப்செட்கள் மற்றும் அடிப்படை எந்திர அளவுருக்களை அமைத்தல்

துல்லியமான வேலை ஒருங்கிணைப்புகள் மற்றும் கருவி ஆஃப்செட்கள் கருவி வெட்டும் இடத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. ஊட்டங்கள் மற்றும் வேகம் போன்ற அடிப்படை அளவுருக்கள் தரம், கருவி ஆயுள் மற்றும் சுழற்சி நேரத்தை பாதிக்கின்றன.

எப்போதும் மதிப்புகளைப் பதிவுசெய்து கடைத் தரங்களைப் பின்பற்றுங்கள், இதனால் வெவ்வேறு ஆபரேட்டர்கள் பாதுகாப்பான, நிரூபிக்கப்பட்ட அமைப்புகளை விரைவாக மீண்டும் பயன்படுத்த முடியும்.

1. வேலை ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பு (G54–G59)

வேலை ஆஃப்செட் இயந்திர பூஜ்ஜியத்தை பகுதி பூஜ்ஜியத்திற்கு மாற்றுகிறது. பகுதி மேற்பரப்புகளைத் தொட்டு, அந்த நிலைகளை G54 அல்லது பிற வேலை ஒருங்கிணைப்பு அமைப்புகளின் கீழ் சேமிக்கவும்.

• X, Y மற்றும் Z க்கான பூஜ்ஜியத்தின் பகுதிக்குச் செல்லவும்
• நிலைகளை சேமிக்க "அளவீடு" விசைகளைப் பயன்படுத்தவும்
• ஒவ்வொரு ஆஃப்செட்டையும் பகுதி அல்லது ஃபிக்சர் ஐடியுடன் லேபிளிடுங்கள்

2. கருவி நீளம் மற்றும் ஆரம் ஆஃப்செட்டுகள்

ஒவ்வொரு கருவிக்கும் நீளம் மற்றும் சில நேரங்களில் கட்டர் ஆரம் மதிப்பு தேவை. இந்த ஆஃப்செட்டுகள் கட்டுப்பாடு பாதைகளை சரிசெய்ய அனுமதிக்கின்றன, எனவே அனைத்து கருவிகளும் சரியான ஆழத்தில் வெட்டப்படுகின்றன.

3. அடிப்படை ஊட்டங்கள், வேகம் மற்றும் வெட்டு ஆழம்

பொருள், கருவி அளவு மற்றும் இயந்திர சக்தி ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சுழல் வேகம், ஊட்ட விகிதம் மற்றும் வெட்டு ஆழத்தை தேர்வு செய்யவும். பழமைவாதத்தைத் தொடங்கவும், பின்னர் மெதுவாக மேம்படுத்தவும்.

• தொடக்க மதிப்புகளுக்கு விற்பனையாளர் விளக்கப்படங்களைப் பயன்படுத்தவும்
• சுழல் மற்றும் அச்சு சுமை மீட்டர்களைப் பார்க்கவும்
• சிறந்த வாழ்க்கை மற்றும் முடிவிற்கு சிறிய படிகளில் சரிசெய்யவும்

⚠️ பொதுவான CNC கண்ட்ரோல் பேனல் அலாரங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பான சரிசெய்தல் முறைகள்

CNC அலாரங்கள் நிரல்கள், அச்சுகள் அல்லது வன்பொருளில் உள்ள சிக்கல்களைப் பற்றி எச்சரிக்கின்றன. பொதுவான அலாரம் வகைகளைக் கற்றுக் கொண்டு, வெட்டுவதைத் தொடங்கும் முன் பாதுகாப்பான வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.

மீண்டும் மீண்டும் வரும் அலாரங்களை புறக்கணிக்காதீர்கள். அவை பெரும்பாலும் மறைக்கப்பட்ட சிக்கல்களை சுட்டிக்காட்டுகின்றன, அவை தீர்க்கப்படாவிட்டால் சுழல்கள், கருவிகள் அல்லது சாதனங்களை சேதப்படுத்தும்.

1. நிரல் மற்றும் உள்ளீடு அலாரங்கள்

இந்த அலாரங்கள் மோசமான G-குறியீடு அல்லது தரவைப் புகாரளிக்கின்றன. கட்டுப்பாடு மீண்டும் இயங்குவதற்கு முன், நிரல், ஆஃப்செட்டுகள் அல்லது அளவுருக்களில் காரணத்தை நீங்கள் சரிசெய்ய வேண்டும்.

• G/M குறியீடுகள் விடுபட்டதா அல்லது தவறானதா எனப் பார்க்கவும்
• கருவி மற்றும் பணி ஆஃப்செட் எண்களைச் சரிபார்க்கவும்
• அலகுகள் மற்றும் விமானத்தை உறுதிப்படுத்தவும் (G17/G18/G19)

2. சர்வோ, ஓவர் டிராவல் மற்றும் அலாரங்களை வரம்பிடவும்

அச்சு அலாரங்கள் இயக்க வரம்புகள் அல்லது சர்வோ சிக்கல்களுடன் தொடர்புடையவை. இயக்கத்தை கட்டாயப்படுத்த வேண்டாம். கையேட்டைப் படித்து அச்சுகளை பாதுகாப்பான திசையில் மட்டும் நகர்த்தவும்.

3. ஸ்பிண்டில், கூலன்ட் மற்றும் சிஸ்டம் அலாரங்கள்

இந்த அலாரங்கள் முழு இயந்திரத்தையும் பாதிக்கின்றன. ரீசெட் என்பதை அழுத்தும் முன், லூப்ரிகேஷன், கூலன்ட் லெவல், காற்றழுத்தம் மற்றும் கதவுகள் தேவையான அனைத்து நிபந்தனைகளையும் சந்திக்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

• குளிரூட்டி மற்றும் லூப் அளவை முதலில் சரிபார்க்கவும்
• காற்றழுத்தம் மற்றும் கதவு இன்டர்லாக்ஸை உறுதிப்படுத்தவும்
• மீண்டும் மீண்டும் அல்லது கடினமான தவறுகளுக்கு பராமரிப்பு அழைப்பு

✅ Weite CNC கண்ட்ரோல் பேனல்களைப் பயன்படுத்தி திறமையான, நிலையான செயல்பாட்டிற்கான உதவிக்குறிப்புகள்

ஒவ்வொரு மாற்றத்திலும் தெளிவான திட்டங்கள், நல்ல பராமரிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பான இயக்கப் பழக்கங்களைப் பயன்படுத்தும் போது Weite CNC கண்ட்ரோல் பேனல்கள் சிக்கலான வேலைகளை சீராக இயக்க முடியும்.

பயிற்சி பெற்ற ஆபரேட்டர்களுடன் நிலையான வன்பொருளை இணைக்கவும் மற்றும் அனைத்து இயந்திரங்களிலும் இயக்க நேரத்தை அதிகமாகவும் ஸ்கிராப் விகிதங்களை குறைவாகவும் வைத்திருக்க எளிய நடைமுறைகள்.

1. நிலையான இயக்க நடைமுறைகளை உருவாக்கவும்

அமைவு, முதல்-துண்டு இயக்கம் மற்றும் பணிநிறுத்தம் ஆகியவற்றிற்கான குறுகிய, தெளிவான சரிபார்ப்புப் பட்டியல்களை உருவாக்கவும். அனைவரும் ஒரே படிகளைப் பின்பற்றும்போது, ​​பிழைகள் மற்றும் ஆச்சரியமான செயலிழப்புகள் வேகமாக குறையும்.

• ஒவ்வொரு இயந்திரத்தின் அருகிலும் அச்சிடப்பட்ட படிகள்
• நிரல்கள் மற்றும் ஆஃப்செட்களுக்கான நிலையான பெயரிடுதல்
• கட்டாய முதல் பகுதி ஆய்வு

2. வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்க பேனல் அம்சங்களைப் பயன்படுத்தவும்

வெயிட் பேனல்களில் உள்ளமைக்கப்பட்ட உதவித் திரைகள், லோட் மீட்டர்கள் மற்றும் செய்திப் பதிவுகளைப் பயன்படுத்தவும். சிக்கல்களுக்கான காரணத்தை மிக விரைவாகக் கண்டறிய அவை உங்களுக்கு உதவுகின்றன.

3. விசைப்பலகைகள், சுவிட்சுகள் மற்றும் திரைகளைப் பராமரிக்கவும்

பேனலை அடிக்கடி சுத்தம் செய்யவும், எண்ணெய் மற்றும் சில்லுகளிலிருந்து பாதுகாக்கவும், அணிந்திருக்கும் விசைகளை விரைவாக மாற்றவும். தவறான கட்டளைகள் மற்றும் தாமதங்களைத் தடுக்க நல்ல உள்ளீட்டு சாதனங்கள் உதவுகின்றன.

• மென்மையான துணிகள் மற்றும் பாதுகாப்பான கிளீனர்களைப் பயன்படுத்தவும்
• அவசரகால நிறுத்தம் மற்றும் விசை சுவிட்சுகளை வாரந்தோறும் சரிபார்க்கவும்
• உதிரி MDI விசைப்பலகைகளை கையிருப்பில் வைத்திருங்கள்

முடிவுரை

ஒரு CNC இயந்திரக் கட்டுப்பாட்டுப் பலகம் ஆபரேட்டருக்கும் இயந்திரத்திற்கும் இடையே உள்ள முக்கிய இணைப்பாகும். ஒவ்வொரு பகுதியையும் நீங்கள் புரிந்து கொள்ளும்போது, ​​நீங்கள் நம்பிக்கையுடன் நகர்த்தலாம், நிரல் செய்யலாம் மற்றும் வெட்டலாம்.

நிலையான தொடக்க நடைமுறைகள், துல்லியமான ஆஃப்செட் அமைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பான அலாரம் கையாளுதல் ஆகியவற்றைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், நீங்கள் கருவிகளைப் பாதுகாக்கிறீர்கள், தரத்தை மேம்படுத்துகிறீர்கள் மற்றும் உங்கள் CNC சாதனங்களை நீண்ட நேரம் இயக்குகிறீர்கள்.

cnc ஆபரேஷன் பேனல் கீபோர்டு பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. CNC கீபோர்டில் தவறான விசை அழுத்தங்களை எவ்வாறு தடுப்பது?

பேனலைச் சுத்தமாக வைத்திருங்கள், தெளிவான லேபிள்களைப் பயன்படுத்தவும், சுழற்சி START என்பதை அழுத்தும் முன் திரையில் பயன்முறை, கருவி மற்றும் ஆஃப்செட் எண்களை உறுதிப்படுத்த ரயில் ஆபரேட்டர்களைப் பயன்படுத்தவும்.

2. CNC ஆபரேஷன் பேனல் கீபோர்டை நான் எப்போது மாற்ற வேண்டும்?

விசைகள் ஒட்டும்போது, ​​இருமுறை உள்ளிடும்போது அல்லது அடிக்கடி தோல்வியடையும் போது விசைப்பலகையை மாற்றவும். புதிய MDI அல்லது விசைப்பலகை யூனிட்டை விட அடிக்கடி ஏற்படும் பிழைகள் ஸ்க்ராப் மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தின் போது அதிகமாக செலவாகும்.

3. வெவ்வேறு விசைப்பலகைகள் CNC நிரலாக்க வேகத்தை பாதிக்குமா?

ஆம். தெளிவான, நல்ல இடைவெளி கொண்ட CNC விசைப்பலகை, உள்ளீட்டுத் தவறுகளைக் குறைத்து, கைமுறையாகத் தரவு உள்ளீட்டை வேகமாக்குகிறது, குறிப்பாக நீண்ட நிரல்கள் அல்லது ஆஃப்செட்களை கடைத் தளத்தில் திருத்தும்போது.